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直流接触器胶黏剂应用方案

直流接触器在兴起的新能源电网中得到广泛的应用,新能源的身边和装备都会需要用到直流接触器来控制特别是发展巨快的新能源汽车以及充电设备,从而引起直流接触器元器件的市场容量也随之扩容。 1、 在充电桩(机)中的应用用于直流充电桩、充电站的直流输出侧或用于车载充电机的输出侧。当接触器闭合时,起充电桩和汽车的连通作用;断开时,隔离充电桩和外部的连接,起到安全防护作用。如图:2、在电动汽车中的应用 在电动汽车的电池系统和逆变器之间配置直流接触器。当系统停止运行后起隔离作用,系统运行时起连接作用,当车辆关闭或发生故障时,能安全的将储能系统从车辆电气系统中分离,起到分断电路的作用。在其他辅助回路中作为用电控制器件。   其中,如果直流接触器在强大的工作过程中很有可能会发生过流故障和过载故障两种状况,因此,制造工艺做为确保产品质量可靠、性能稳定的充分条件,必须依靠一定的硬件设施才能得以保障,工装设备及生产线首当其冲。 封装工艺及设备 灌胶工艺是环氧胶密封类接触器的关键工艺之一,灌胶后胶和产品本体的结合程度、胶体的致密程度都是需要保证的关键点。 在灌胶工艺中,产品内部的空气、胶体内部的气泡、灌注过程产生的气泡等都会影响胶水的渗透效果及胶体的密度,进而影响产品密封性能。利用真空灌胶系统,将胶料罐内所有空气抽光且保持在一定的真空状态。在灌胶前先将产品内部的空气抽干净,达到一定的负压,再进行产品灌胶,在负压的作用力下,胶水能够快速、均匀的渗入到产品内部,由灌注冲击及胶水与产品接触所产生的气泡也会被抽走,从而保证了胶水在产品接触面的均匀覆盖及胶体的均匀密度,达到良好的灌胶效果。 灌胶完成后需要将产品放入烘干箱中进行固化,烘胶时保持恒定均匀的温度场,合理的固化时间及升温冷却速率。使其固化内应力和温度内应力达到最小值,保证了良好的固化效果和胶接效果,从而达到良好的密封效果。 必备关键设备:灌胶机、真空工作台、烘胶装置。 【用胶点】底部填充密封【功能要求】● 防水,防潮气● 与塑料基材有较好粘接力● 粘度较低,流动性好● 降噪

2023-03-23
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环氧粘接结构胶在电抗器玻纤板+钢材粘接的应用方案

电抗器是在电路中能够电路中起到阻抗作用的电子器件,目前电抗器主要用于风能电力网中,实际上是一个无导磁材料的空心线圈。风能目前在我国的能源战略汇总占有非常重要的地位,风力发电相较于传统能源成本稳定、环保、分布广泛,前景十分广阔。但随着这一新兴产业的高速发展,随之而来的就是在生产上也面临着许多挑战。电抗器是风力电力系统中关键的部件,在电力系统发生短路时,会产生数值很大的短路电流。如果不加以限制,要保持电气设备的动态稳定和热稳定是非常困难的。因此,电抗器良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。电抗器用胶方案使用环氧树脂结构胶对电抗器玻纤板+钢材粘接,由于其良好的电气绝缘性能及机械性能,所以在干式空心电抗器包封绝缘层中被广泛使用。因环氧树脂固化物本身具有良好的电气绝缘性,可以帮助电抗器能够在高强度的作业下,高效稳定的运行。【用胶点】电抗器玻纤板+钢材粘接 【功能要求】● 与玻纤和钢材有很好粘接力● 高硬度高强度● 耐油效果好 【产品推荐】BEEP 6211-146产品特性:● 100:45 ● 双组份结构粘接环氧● 粘度50000cps● 耐温180℃● 耐油性能好【操作工艺】● 配胶:将 A 组分在原包装内搅拌均匀后,再将 A、B 组分按重量比 100:45 进行称量配比。 ● 搅拌均匀真空脱泡后待用,80分钟内用完● 灌封好的器件如有必要,可继续抽真空,有利于增加器件的电性能。 ● 固化条件: 80℃*1 小时、40℃*16 小时或者 25℃*24 小时。 ● 如需使用灌胶设备请咨询我公司市场部门。 ● 双管包装(2:1 体积比),直接使用胶枪进行施胶,混合管前端的 3-5cm 胶液挤掉后再正常使用。

2023-03-23
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